krupnoporistiy-betonБетон, в котором отсутствует мелкий заполнитель (песок), а цементное тесто служит лишь для склеивания зерен крупного заполнителя между собой, называется крупнопористым. В качестве заполнителя крупнопористых бетонов может быть использован как тяжелое, так и легкий заполнитель, в значительной мере определяет его применения. Крупнопористый бетон используют обычно в двух направлениях: для возведения ограждающих конструкций жилых домов, а также как

фильтрационный материал для гидротехнических и водохозяйственных сооружений. Вследствие пористой контактной структуры (рис. 1) крупнопористый бетон имеет довольно низкую среднюю плотность и теплопроводность, что позволяет применять его в качестве стенового материала даже при использовании плотных заполнителей. Крупнопористый бетон используется для изготовления крупных и мелких блоков, монолитных стеновых конструкций, теплоизоляционных плит, элементов перекрытий, а также в качестве теплоизоляционного слоя двух- и трехслойных стеновых панелей.

Пористая структура этого бетона характеризуется способностью хорошо пропускать воду, он широко используется в качестве материала для дренажа плотин ГЭС, строительство откосов осушительных каналов отвода вод при устройстве дорожных покрытий. С крупнопористого бетона зводятьтся водозаборные сооружения и водоочистные фильтры, стенки резервуаров для хранения нефтепродуктов и др.

Средняя плотность крупнопористого бетона наиболее заметно зависит от вида применяемого заполнителя. Она может находиться в пределах 400 ... 2000 кг / м3 и определяется зависимостью:


p0 = аЦ + V3 p30, (1)

где а - коэффициент, учитывающий количество воды в бетоне (для сухого бетона а = 1,15); Ц - расход цемента, кг/м3; Vз - объем заполнителя, м33 (в результате уплотнения и возможного измельчения заполнителя составляет около 1,1...1,3) ρз0 - насыпная плотность заполнителя, кг/м3.

krupnoporistiy-beton-1

Рис. 1. Схема структуры крупнопористого бетона:
1 - слой цементного теста; 2 - поровое пространство; 3 - заполнитель

Крупнопористого бетон на плотных заполнителях характеризуется прочностью 5...10 МПа, при использовании легких заполнителей 0,5...5 МПа. Повышения прочности достигается за счет увеличения количества и прочности цементного теста, а также прочности зерен применяемого заполнителя (табл. 1).

Крупнопористого бетон обладает значительно меньшей деформативностью чем плотный (модуль упругости ниже в 1,5 ... 2,5 раза), однако из-за незначительного количества цементного теста практически не дает усадки.

Теплопроводность крупнопористого бетона зависит от его плотности и находится в пределах 0,26 ... 0,99 Вт / м · ° С, водопроницаемость может находим ваться в широких пределах (0,2 ... 2,5 см / с) и определяется зерновым составом, а также крупностью заполнителя.

Таблиця 1

Ориентировочный расход цемента М400 для приготовления
крупнопористого бетона и его средняя плотность (по А. Бужевичу)

 

Насыпная плотность заполнителя, кг/м3

 

Расход цемента (над чертой) и средняя плотность (кг/м3)

для бетона классов (марок)

В1

(М15)

В1,5

(М25)

В2,5

(М35)

В3,5

(М50)

В5

(М75)

В7,5

(М100)

400

190…215

800

225…250

850

       

600

165…185

1000

195…215

1050

225…250

1100

     

800

140…160

1200

165…180

1250

190…210

1300

     

1000

115…130

1400

135…160

1450

160…180

1500

185…200

1550

   

1200

95…105

1500

110…125

1550

130…155

1600

155…185

1650

185…220

1700

 

1400

80…90

1650

95…105

1700

110…125

1750

125…155

1800

160…190

1800

190…220

1850

1600

70…80

1800

804…95

1850

100…115

1850

100…145

1900

140…175

1950

170…205

2000

 

Конечно крупнопористый бетон изготавливают смешиванием компонентов в бетоносмесителей гравитационного или принудительного действия с последующей укладкой в ​​формы. При этом применяют незначительное вибрации, а не доспускаючы стока цементного теста, способствует снижению качества бетона. С этой целью в производстве используют специальные технологические методы:

• приготовление бетонной смеси осуществляется при заведомо большем количестве цементного теста, избыток которого удаляется через перфорированный днище формы или благодаря специальной конструкции смесителя;
• применяются сверхжесткие смеси с низким водосодержания и В/Ц (В/Ц = 0,25 ... 0,3), что уплотняются вибропрессованием.

Our website is protected by DMC Firewall!